Şişecam

Flachglas

Şişecam ist in drei Schlüsselsegmenten des Flachglases tätig: Glas für Architektur, Energie und Haushaltsgeräte. In Bezug auf die Produktionskapazität für Flachglas ist das Unternehmen führend in Europa. Şişecam liefert Material für eine Vielzahl von Branchen – Bau, Automobil, Energie, Haushaltsgeräte, Möbel und Landwirtschaft. Das Unternehmen betreibt Flachglasproduktionsstätten in 10 Ländern, entwickelt erstklassige Produkte und nutzt modernste Technologien.

Glaswaren

Şişecam erfreut sich dank seiner außergewöhnlichen Produktionsfähigkeiten und seiner kundenorientierten Ausrichtung eines riesigen Kundenstamms im Bereich der Glaswaren in 140 Ländern. Şişecams führende Glaswarenmarke, Paşabahçe, bietet eine Produktpalette von über 10.000 Sorten, darunter sowohl Massen- als auch handgefertigte Produkte.

Glasverpackungen

Şişecam ist führend auf dem türkischen Glasverpackungsmarkt und gehört zu den fünf größten Herstellern in Europa und weltweit. Das Unternehmen verfügt über eine Kapazität von 2,6 Millionen Tonnen/Jahr in 10 Produktionsstätten für Glasverpackungen in vier Ländern. Şişecam bedient den Bedarf an Glasverpackungen für eine Vielzahl von Branchen, einschließlich der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und Kosmetikindustrie, mit einer breiten Palette von Farben und Volumen von 6 bis 15.000 cm³.

Chemikalien

Şişecam produziert Natriumcarbonat, Chromchemikalien, Industrierohstoffe, Vitamin K3-Derivate und Natriummetabisulfit. Das Unternehmen bietet globale Lösungen mit umweltfreundlichen Technologien und liefert erstklassige Produkte für über 100 Branchen - von Glas über Reinigungsmittel, Chemikalien bis hin zu Leder und Pharmazeutika.

Automobilindustrie

Şişecam ist Türkeis führender Autoglashersteller. Durch den Einsatz modernster Produktionstechnologien und die Fähigkeit zur synchronen Konstruktion erfüllt das Unternehmen die differenzierten Bedürfnisse seiner Kunden in der globalen Automobilindustrie sowie auf dem Ersatzteilmarkt. Şişecam übernimmt mit seinen hochqualifizierten Mitarbeitern und seiner modernen Technologieinfrastruktur im Bereich Autoglas jede einzelne Stufe des Fahrzeugdesigns und des Produktionsprozesses.

Bergbau

Şişecam ist der größte Produzent von Glasrohstoffen in der Türkei. Das Unternehmen ist ein zuverlässiger und nachhaltiger Rohstofflieferant für seine eigenen Glas- und Glasfaserproduktionsanlagen im Rahmen seines eigenen Bergbaubetriebs. Darüber hinaus liefert Şişecam qualitativ hochwertige nachhaltige Rohstoffe für zahlreiche Industrien, darunter Glas, Keramik, Chemikalien, Metallurgie, Landwirtschaft und Bau.

Glasfaser

Şişecam ist der erste und einzige Glasfaserhersteller der Türkei. Das Unternehmen fungiert als Garant für die lokale Glasfaserversorgung der von ihm belieferten Sektoren. Durch die Produktion von Glasfasern, einer der wichtigsten Rohstoffe der Verbundwerkstoffindustrie, wandelt Şişecam lokale Ressourcen in Produkte mit Mehrwert um. Mit seinen umfangreichen F&E-Aktivitäten bedient Şişecam weltweit ein breites Spektrum von Sektoren – darunter Windenergie, Elektronik, Automobil, technische Kunststoffe, Infrastruktur, Schifffahrt, industrielle Anwendungen, Verteidigung und Bauwesen – mit Glasfaserprodukten, die von internationalen Qualitätsinstitutionen zertifiziert sind.

Energie

Şişecam betreibt Energiegeschäfte auf den Strom- und Erdgasmärkten. Die Aktivitäten des Unternehmens zielen auf die Erzeugung von und den Handel mit Strom- und Energiekapazitäten, den Handel, Import, Export und die Lagerung von komprimiertem Erdgas (CNG) und verflüssigtem Erdgas (LNG) sowie den Aufbau der für diese Tätigkeiten erforderlichen Infrastruktur ab. Şişecam führt auch Marketing-, Forschungs- und Geschäftsentwicklungsaktivitäten in diesem Bereich durch.

Recycling

Şişecam ist führende Unternehmensgruppe für Glasrecycling in der Türkei. Das Unternehmen gewinnt Ressourcen zurück, indem es Abfall innerhalb des endlosen Kreislaufs von Glas - dem nachhaltigsten Verpackungsmaterial der Welt - wiederverwertet. In den Recyclinganlagen von Şişecam wird Altglas von Fremdstoffen getrennt und Glas nach Farbe (z. B. Bernstein, Feuerstein, Grün) sortiert.

Innovation
Das Şişecam Science, Technology and Design Center ist das bestausgestattete Forschungszentrum in der Türkei, eine der wenigen Einrichtungen dieser Art weltweit und hat sich zum Ziel gesetzt, die Zukunft des Glases mit zu formen.

Unternehmerische Sozialverantwortung
Die Sisecam-Gruppe setzt ihre Tätigkeiten der Beitragsprojekte zur Gesellschaft in den Bereichen Kultur-Kunst, Schulung, Umwelt und Sport fort.

1934

Atatürk erwirkt einen Ministerratsbeschluss, Isbank mit dem Aufbau der türkischen Glasindustrie zu beauftragen. Das Gründungsdekret des Glaswerks Paşabahce und Atatürks Antwort auf die Einladung per Telegraph.

1935

Das Glaswerk Paşabahçe nimmt die Produktion mit einer Belegschaft von 400 Mitarbeitern auf.

1936

Das Glaswerk Paşabahçe war am Ende des ersten Jahres mit einer Produktion von 3.000 Tonnen in der Lage, den gesamten Bedarf des Landes an Flaschen und Glaswaren zu decken.

1946

Das Glaswerk Paşabahçe erwirbt sechs Einhand-Flaschenmaschinen von Hanrez aus Belgien.

1948

Zwei Flaschenherstellungsmaschinen der Marke Skoda werden aus der Tschechoslowakei zur Verwendung im Glaswerk Paşabahçe importiert.

1954

4 automatische IS-Produktionsmaschinen (5.000 Tonnen/Jahr) werden im Rahmen des Marshallplans in das Glaswerk Paşabahçe gebracht.

1955

Die mechanische Produktion beginnt im Glaswerk Paşabahçe.

1957

Paşabahçe Tic. Ltd. Şti wird mit zwei Einzelhandelsgeschäften in Istanbul und einem in Ankara mit dem Ziel gegründet, den Einzelhandelsverkauf von Paşabahçe-Produkten durchzuführen, die Einzelhandelspreise im Land zu stabilisieren und eine Glaswarenkultur zu etablieren.

1958

Die erste H28-Maschine wird im Glaswerk Paşabahçe in Betrieb genommen.

1959

Der Grundstein für das Glaswerk Çayırova wird gelegt.

1960

Marmara Limestone and Dolomite Enterprise werden gegründet.

1961

Das Glaswerk Çayırova wird in Betrieb genommen und beginnt mit der Herstellung von Fensterglas nach dem „Fourcoult“-System mit einer Jahresproduktion von 19.000 Tonnen Flachglas.

1963

Die mechanische Presse wird zum ersten Mal im Glaswerk Paşabahçe eingesetzt.

1966

Das „TACAM“-Werk (Türkisch-Deutsche Glasindustrie) wird in türkisch-deutscher (Schott) Zusammenarbeit mit dem Ziel gegründet, Glasrohre und Laborgeräte herzustellen.

1967

Der zweite Flachglasofen mit dem Fourcoult-System wird im Glaswerk Çayırova in Betrieb genommen.

1968

Teknik Cam Sanayii AŞ beginnt mit der Herstellung von hitzebeständigem Glas für Geschirr und Laborgeräte.

1969

Anadolu Cam Sanayii AŞ wird in Mersin gegründet.

1970

Camiş Makina ve Kalıp Sanayii AŞ beginnt mit der Herstellung von Formen, die bei der Produktion von Glasverpackungen und Glaswaren sowie bei der Herstellung verschiedener Maschinen und Ersatzteile verwendet werden.

1971

Cam Elyaf Sanayii AŞ wird mit dem Ziel gegründet, Glasgewebe, Bitumenbahnen und glasfaserverstärkte Materialien herzustellen.

1972

Ein wichtiger internationaler Durchbruch gelingt auf Messen, dem wichtigsten Werbekanal der Zeit, und auf 8 inländischen Messen werden spezielle Pavillons für Paşabahçe errichtet.

1973

Cam Elyaf Sanayii A.Ş. erwirbt Know-how vom japanischen Unternehmen NGF. Der Grundstein für den ersten Ofen mit einer Kapazität von 4.000 Tonnen wurde gelegt, um glasfaserverstärkte Materialien herzustellen.

1974

Die ersten Glasfasermatten, die von Cam Elyaf Sanayii AŞ hergestellt werden, kommen bei der Produktion von Autos der Marke Anadol zum Einsatz.

1975

Anadolu Cam Sanayii AŞ wird in die Şişecam-Gruppe eingegliedert.

1976

Ein eigenes Forschungszentrum wird gegründet, um betriebliche F&E-Arbeiten durchzuführen.

1977

Mit Pilkington wird ein Lizenzabkommen für die Produktion von Floatglas unterzeichnet.

1978

Çayırova İnce İnce Öğütme (Feinmahlanlage) wird für die Herstellung von Glasfaserrohstoffen gegründet.

1979

Gründung des Chromchemikalienwerks Kromsan

1980

Gründung von Sinop Cam Sanayii AŞ zur Herstellung von handgefertigtem Glas und Kristallglas.

1981

Sinop Cam Sanayii AŞ nimmt seinen Betrieb auf.

1982

Kettenaktivitäten unter Paşabahçe Tic. Ltd. Şti bezüglich Groß- und Einzelhandelsmarketing von Glaswaren werden auf die neu gegründete Paşabahçe Perakende Satışlar Ltd. Şti. übertragen.

1983

Cam Elyaf Sanayii AŞ kündigt an, seinen neuen Schwerpunkt auf den Export zu legen.

1984

Die Produktion von Glaswaren mit automatisierten Maschinen und Kalk-Natron-Glas begann im Werk Paşabahçe Kırklareli.

1985

Das erste „Symposium über Glasprobleme“ wird organisiert.

1986

Das Werk Kromsan Krom Bileşikleri fusionierte mit Soda Sanayii AŞ.

1987

Das NNPB-Verfahren wird zum ersten Mal bei Anadolu Cam Sanayii AŞ eingesetzt.

1988

Die erste in der Türkei hergestellte H28-Maschine vom Werk Camiş Makina Kalıp wird bei Paşabahçe in Betrieb genommen.

1989

Die Produktion von Isolierglas, Spiegeln und gehärtetem Glas geht an den Start.

1990

Schließung des Werks Öğümce Dekor

1991

Trakya Cam stellt zum ersten Mal getöntes (bronze- und rauchfarbenes) Glas her.

1992

Sinop Cam Sanayii A.Ş. stellt die Produktion ein und schließt sich mit Camtaş Düzcam ve Ambalaj Pazarlama A.Ş. zusammen.

1993

Die Produktion im Werk Paşabahçe El İmalatı wird eingestellt.

1994

Paşabahçe beginnt die Produktion von zentrifugal geformten Produkten mit einer vollautomatischen Maschine aus der Türkei.

1995

Das Werk Mersin Maden wird in Camiş Madencilik eingegliedert und nimmt die Produktion auf.

1996

Kırklareli Cam Sanayii AŞ und Paşabahçe Tic.Ltd. Şti. werden in Paşabahçe Cam Sanayii AŞ eingegliedert und die automatische Glaswarenproduktion von Paşabahçe in den Werken Beykoz, Kırklareli und Mersin sowie die Marketing- und Verkaufsaktivitäten unter einem Dach zusammengeführt.

1997

Das Werk Kırklareli beginnt mit der automatischen Produktion unter Verwendung von Kohlenstoffformen.

1998

Das georgische Werk Mina wird im Rahmen der Privatisierungsbemühungen als erste ausländische Investition von Şişecam erworben. Die Anlage wird zur Herstellung von Glasverpackungen mit einer Kapazität von 20.000 Tonnen/Jahr in Betrieb genommen.

1999

Oxyvit Kimya Sanayii AŞ beginnt mit der Produktion und führt seinen ersten Export durch.

2000

Die zweite Phase der zweistufigen Erweiterung des Natriumcarbonat-Werks wird in Betrieb genommen inklusive der Investition von 2.000 Tonnen.

2001

Makine Kalıp, eine Tochtergesellschaft der Glasverpackungssparte, die Formen herstellt, unterzeichnet ein Partnerschaftsabkommen mit OMCO, Belgien. Das neu gegründete Unternehmen benennt sich OMCO Istanbul.

2002

Der erste Ofen des Werks Ruscam Gorohovets mit einer Kapazität von 90.000 Tonnen/Jahr wird mit dem Ziel in Betrieb genommen, die Nachfrage des ständig wachsenden Biermarktes der Russischen Föderation nach qualitativ hochwertigen Bierflaschen zu befriedigen.

2003

Das Werk Ruscam Gorohovets erhält eine Erweiterungsinvestition und ein zweiter Ofen mit einer Kapazität von 110.000 Tonnen/Jahr wird in Betrieb genommen.

2004

Das Werk Pokrowskij mit einer Kapazität von 80.000 Tonnen/Jahr wird in der ersten Hälfte des Jahres 2004 erworben, um die Chancen des dynamischen russischen Marktes besser zu nutzen.

2005

Der erste ausländische Prestigeshop von Paşabahçe Mağazaları wird in Moskau eröffnet.

2006

Der erste Ofen des Werks Bursa von Anadolu Cam Yenişehir Sanayii AŞ geht an den Start.

2007

Cam-Ser Madencilik AŞ wird in Şişecams Chemiegeschäft eingegliedert.

2008

Die Eröffnungszeremonie von Şişecams Yenişehir Glaskomplex findet unter Teilnahme des türkischen Ministerpräsidenten Recep Tayyip Erdoğan statt.

2009

Trakya Cam und Saint-Gobain unterzeichnen ein Memorandum zur gemeinsamen Entwicklung ihrer Flachglasaktivitäten in Ägypten und Russland.

2010

Erster Spatenstich für das Werk Trakya Cam in der Region Qazan-Alabuga der Republik Tatarstan / Russische Föderation.

2011

Die Eröffnungszeremonie des Autoglaswerks Trakya Glass Bulgaria EAD findet unter Teilnahme des bulgarischen Ministerpräsidenten B. Borisov statt.

2012

Das Werk für Chromsäure, weißes Natriumsulfat und Sauerstoff von Soda Sanayi AŞ nimmt seinen Betrieb auf.

2013

Der zweite Ofen der bulgarischen Glaswarenfabrik EAD in Bulgarien wird in Betrieb genommen.

2014

Das Autoglaswerk der Automotive Glass Alliance Rus ZAO wird in Tatarstan in Betrieb genommen.

2015

Der dritte Ofen mit einer Kapazität von 90.000 Tonnen/Jahr geht bei Anadolu Cam Eskişehir Sanayii A.Ş an den Start.

2016

Im Werk Soda Lukavac in Bosnien-Herzegowina wird ein neuer Dampfkessel in Betrieb genommen.

2017

Soda Sanayii A.Ş. beschließt eine neue Produktionsstätte für Glasfasern in Balıkesir zu errichten.

2018

Ein zweiter Ofen mit einer Kapazität von 220.000 Tonnen/Jahr geht im Werk Polatlı von Trakya Cam Sanayii A.Ş. an den Start.

2019

Şişecam unterzeichnet eine Kooperationsvereinbarung mit ASELSAN zur Lieferung von Materialien zur Verwendung in Projekten der Verteidigungsindustrie und zur Entwicklung von Lösungen in den Bereichen Produktbeschaffenheit und -optimierung.

2020

Şişecam hat die bisher größte Fusion auf den türkischen Kapitalmärkten erfolgreich abgeschlossen. Am 30. Januar 2020 wurden offizielle Fusionsverfahren eingeleitet, um durch die Übernahme der wichtigsten Tochtergesellschaften der Türkiye Şişe ve Cam Fabrikaları A.Ş zu fusionieren: Anadolu Cam Sanayii A.Ş., Denizli Cam Sanayii ve Ticaret A.Ş., Paşabahçe Cam Sanayii ve Ticaret A.Ş., Soda Sanayii A.Ş. und Trakya Cam Sanayii A.Ş. Die Registrierungsverfahren für die Fusionsabwicklung wurden am 30. September 2020 gemäß den geltenden gesetzlichen und regulatorischen Bestimmungen abgeschlossen.

2021

Mit der Eröffnung des ersten Erlebnis-Stores in der prestigeträchtigen Bağdat-Straße im Istanbuler Stadtteil Erenköy setzt Paşabahçe Stores auf ein ganz neues Einkaufserlebnis für seine Kunden.

2022

Şişecam hat das italienische Unternehmen REFEL S.p.A. erworben, einen weltweit führenden Hersteller von Feuerfestmaterialien, die für die zeitgerechte Durchführung von Kaltreparaturen und Neuinvestitionen von strategischer Bedeutung sind und für den Bau von Glasschmelzöfen verwendet werden.

2023

Şişecam hat nach Aufnahme des Betriebs seiner neuen Flachglasanlagen in Mersin eine strategische Investitionsentscheidung zur nachhaltigen Sicherstellung der Rohstoffversorgung getroffen. Das Unternehmen kündigte eine Investition in Höhe von 1,5 Mrd. TRY (82 Mio. USD) in eine Sandaufbereitungsanlage auf seinem Gelände in der Tarsus Organized Industrial Zone an, wo bereits eine neue Flachglasanlage entsteht, sowie eine Kapazitätserweiterung in seiner Kalkstein- und Dolomitverarbeitungsanlage in Mersin.

Entwicklungsgeschichte

1934
1935
1936
1946
1948
1954
1955
1957
1958
1959
1960
1961
1963
1966
1967
1968
1969
1970
1971
1972
1973
1974
1975
1976
1977
1978
1979
1980
1981
1982
1983
1984
1985
1986
1987
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023

Investorendialog